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您當(dāng)前的位置: > 首頁(yè) - 珠江冠纜講講高壓電纜常見問(wèn)題產(chǎn)生的原因
電纜是供電設(shè)備與用電設(shè)備之間的橋梁,起傳輸電能的效果。使用廣泛,因而毛病也常常產(chǎn)生,下面扼要的剖析YJV高壓電纜常見問(wèn)題產(chǎn)生的原因,依照毛病產(chǎn)生的原因進(jìn)行分類大致分為以下幾類:廠家制作原因、施工質(zhì)量原因、規(guī)劃單位規(guī)劃原因、外力損壞四大類。
一、廠家制作原因
廠家制作原因依據(jù)產(chǎn)生部位不同,又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地體系原因三類。
1、電纜本體制作原因
一般在電纜出產(chǎn)過(guò)程中簡(jiǎn)單呈現(xiàn)的問(wèn)題有絕緣偏疼、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內(nèi)有雜質(zhì)、表里屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護(hù)套密封不良等, 有些狀況比較嚴(yán)峻或許在竣工實(shí)驗(yàn)中或投運(yùn)后不久呈現(xiàn)毛病,大部分在電纜體系中以缺點(diǎn)方式存在,對(duì)電纜長(zhǎng)時(shí)間安全運(yùn)轉(zhuǎn)構(gòu)成嚴(yán)峻危險(xiǎn)。
2、電纜接頭制作原因
高壓電纜接頭曾經(jīng)用繞包型、模鑄型、模塑型等類型,需求現(xiàn)場(chǎng)制作的作業(yè)量大,而且因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)條件的約束和制作工藝的原因,絕緣帶層間不可避免地會(huì)有氣隙和雜質(zhì),所以簡(jiǎn)單產(chǎn)生問(wèn)題。國(guó)內(nèi)遍及選用的型式是拼裝型和預(yù)制型。
電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中心接頭,不管什么接頭方式,電纜接頭毛病一般都呈現(xiàn)在電纜絕緣屏蔽斷口處,因?yàn)檫@里是電應(yīng)力會(huì)集的部位,因制作原因?qū)е码娎|接頭毛病的原因有應(yīng)力錐本體制作缺點(diǎn)、絕緣填充劑問(wèn)題、密封圈漏油等原因。
3、電纜接地體系
電纜接地體系包含電纜接地箱、電纜接地維護(hù)箱(帶護(hù)層維護(hù)器)、電纜穿插互聯(lián)箱、護(hù)層維護(hù)器等部分。一般簡(jiǎn)單產(chǎn)生的問(wèn)題首要是因?yàn)橄潴w密封欠好進(jìn)水導(dǎo)致多 點(diǎn)接地,引起金屬護(hù)層感應(yīng)電流過(guò)大。別的護(hù)層維護(hù)器參數(shù)選取不合理或質(zhì)量欠好氧化鋅晶體不穩(wěn)定也簡(jiǎn)單引發(fā)護(hù)層維護(hù)器損壞。
二、施工質(zhì)量原因
因?yàn)槭┕べ|(zhì)量導(dǎo)致高壓電纜體系毛病的案例許多,首要原因有以下幾個(gè)方面:
1、現(xiàn)場(chǎng)條件比較差,電纜和接頭在工廠制作時(shí)環(huán)境和工藝要求都很高,而施工現(xiàn)場(chǎng)溫度、濕度、塵埃都欠好操控。
2、電纜施工過(guò)程中在絕緣外表難免會(huì)留下細(xì)微的滑痕,半導(dǎo)電顆粒和砂布上的沙粒也有或許嵌入絕緣中,別的接頭施工過(guò)程中因?yàn)榻^緣暴露在空氣中,絕緣中也會(huì)吸入水分,這些都給長(zhǎng)時(shí)間安全運(yùn)轉(zhuǎn)留下危險(xiǎn)。
3、裝置時(shí)沒有嚴(yán)厲依照工藝施工或工藝規(guī)則沒有考慮到或許呈現(xiàn)的問(wèn)題。
4、竣工檢驗(yàn)選用直流耐壓實(shí)驗(yàn)構(gòu)成接頭內(nèi)構(gòu)成反電場(chǎng)導(dǎo)致絕緣損壞。
5、因密封處理不善導(dǎo)致。中心接頭有必要選用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結(jié)構(gòu),在現(xiàn)場(chǎng)施工中確保鉛封的密實(shí),這樣有用的確保了接頭的密封防水功能。
三、規(guī)劃原因
因電纜受熱脹大導(dǎo)致的電纜擠傷導(dǎo)致?lián)舸?。交?lián)電纜負(fù)荷高時(shí),線芯溫度升高,電纜受熱脹大,在地道內(nèi)轉(zhuǎn)彎處電纜頂在支架立面上,長(zhǎng)時(shí)間大負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)電纜活動(dòng)力氣很大,導(dǎo)致支架立面壓破電纜外護(hù)套、金屬護(hù)套,擠入電纜絕緣層導(dǎo)致電纜擊穿。